電木板加工常見(jiàn)問(wèn)題電木板因具備絕緣層,、不造成靜電感應(yīng),、耐磨損及耐熱等特性,，變成電子設(shè)備之絕緣層電源開關(guān)和可調(diào)電阻,、機(jī)械設(shè)備用之模貝及生產(chǎn)流水線之夾具,，并可在絕緣電器中應(yīng)用等,。電木,，是一種人工合成生成化合物，一旦加溫成形后,，便凝結(jié)沒(méi)法再塑造成別的物品,，因具備不吸濕、不導(dǎo)電性,、耐熱,、抗壓強(qiáng)度高特性，再加上廣飯運(yùn)用家電產(chǎn)品上而出名,。本篇主要分享電木板加工中遇到的問(wèn)題和解決辦法,。01、破邊難題破邊一般是用飛刀才會(huì)產(chǎn)生,，緣故是飛鏢出刀方位上是產(chǎn)品工件邊緣,，此邊緣懸在空中，數(shù)控刀片的推刀會(huì)推崩此邊,，因此出刀方位刀尾不可以出邊,，至少留出20毫米給下刀方位再飛。02,、側(cè)孔加工難題優(yōu)先是底孔不可以過(guò)小,，因?yàn)殡娔据^脆,，過(guò)小攻牙會(huì)把孔摳破，次之因?yàn)殡娔颈韺臃浅Ｉ偌庸?，平面度又較弱,，一般并不是分中打孔，假定分中打孔會(huì)展現(xiàn)30~50絲錯(cuò)漏,，到時(shí)候拼裝時(shí)碰角參差不齊。03,、小圓孔攻牙有時(shí)候M3M4牙孔較多,，用一般攻牙方式費(fèi)時(shí)間費(fèi)力，可改成手執(zhí)筆式髙速積極裝自動(dòng)螺絲機(jī)攻牙,，成果可前行多倍,。電木加工廠的解決方式是，用數(shù)控車床車一個(gè)能夠裝絲錐的圓柱體,，周邊用鏍絲固定不動(dòng),，替代裝鏍絲的筒夾。測(cè)試治具有哪些結(jié)構(gòu)種類,？深圳玉米銑刀是一種刀片嗎

PCD金剛石V-CUT刀具應(yīng)用技術(shù)用途（三）：四．刀具的保養(yǎng)1,、每天開機(jī)前檢查刀尖狀況并用純酒精清潔。2,、刀具每切割5000m后,，應(yīng)重新測(cè)量刀徑，并在使用者參數(shù)設(shè)定中更新,，并用銅箔板試CUT,，以檢測(cè)刀半徑輸入是否有誤。3,、刀具應(yīng)輕拿輕放,，收藏時(shí)請(qǐng)用防銹油涂抹，刀齒部分用軟性材包裝保護(hù),。五,、刀具的拆裝及調(diào)試1、準(zhǔn)備工具：拆刀扳手,、內(nèi)六角扳手,、8號(hào)開口扳手、百分表,、磁性座,。2、按下急停開關(guān)將切刀座拉至安全門處,，將拆刀扳手鎖于Spindle轉(zhuǎn)軸上,，用內(nèi)六角扳手將刀具止固螺絲取下,，然后將刀具取下。3,、取來(lái)新刀,，先在刀徑量測(cè)儀上檢測(cè)刀具半徑，并把最大值輸入到使用者參數(shù)設(shè)定的上,、下刀半徑中（刀具上標(biāo)示的R為上刀,，L為下刀）。4,、裝好上刀手動(dòng)來(lái)回推動(dòng)切刀座,，檢查上刀與上壓板是否有磨擦，然后復(fù)歸,，用一片確定好板厚的銅箔板試CUT,，參數(shù)中殘厚與板厚設(shè)為一樣。①V-CUT前需手動(dòng)作防撞刀檢測(cè),，以避免因設(shè)置錯(cuò)誤發(fā)生撞刀事件,。②CUT出一條刀齒剛好在試CUT板上擦過(guò)的V割線則表示上刀安裝完畢。③若CUT出明顯V槽,，則量出殘厚,，計(jì)算出板厚與殘厚的差值，然后將原上刀半徑更改為原上刀半徑與此差值之和的新值,，繼續(xù)試CUT,，直至刀齒剛好在試CUT板上擦過(guò)。銑刀購(gòu)買多少錢金屬化半孔容易在銑邊時(shí)容易將孔內(nèi)沉銅拉出,，因此報(bào)廢率非常高,。

PCB板加工過(guò)程：

第一步，開料PCB板廠的原材料一般都是1020mm×1020mm和1020mm×1220mm規(guī)格的多,，切割成我們需要的大小,，叫做開料。

第二步,，排版

第三步：菲林把客戶提供的圖形文件通過(guò)軟件進(jìn)行導(dǎo)入和修改,，并終把圖形輸出在菲林上。就是把你給廠家的gerber文件變成膠片,。菲林就是膠片就是銀鹽感光膠片,，也叫菲林。由PC/PP/PET/PVC料制作而成?，F(xiàn)在一般是指膠卷,也可以指印刷制版中的底片,。菲林都是黑色的

第四步、曝光在覆銅板表面會(huì)涂一層感光液體,，經(jīng)過(guò)80度的溫試烤干,，再用菲林貼在PCB板上,，再經(jīng)過(guò)紫外線曝光機(jī)曝光，撕下菲林,。

第五步,、蝕刻單獨(dú)一個(gè)蝕刻過(guò)程可以拆解為下面幾步

第六步、鉆孔機(jī)器按照文件中過(guò)孔的尺寸和坐標(biāo),，在PCB上面鉆孔,。如過(guò)做成非金屬孔，線路板廠必須用干膜或者做二鉆或者塞膠粒,，無(wú)論怎么做都會(huì)增加板廠成本,。所以如果你不要求的話，板廠一般都會(huì)做金屬化孔給你,。

第七步、沉銅沉銅是在本來(lái)不導(dǎo)電的基材(孔壁)以及銅面上沉上一層化學(xué)薄銅,。

第八步綠油,、字符。

醉后一步,、綜檢樣品加工的時(shí)候,，工廠一般不做夾具進(jìn)行測(cè)試，手工測(cè)試,；如果小批量的時(shí)候,，工廠需要制作測(cè)試夾具，測(cè)試所有走線的阻抗,，連通性,。

如何解決PCB板上玉米銑刀批鋒的問(wèn)題？所謂的毛頭就是批鋒,，產(chǎn)生的原因是因?yàn)殂~具有延展性,，在鉆孔過(guò)程中刀具無(wú)法對(duì)齊進(jìn)行很好的切削或者其他物料沒(méi)有很好的進(jìn)行擬制所導(dǎo)致。解決方案有以下幾種：在生產(chǎn)過(guò)程中：a.使用鋒利的鉆針（更換新針/降低鉆針壽命/減少疊板數(shù)（此不建議采納）,。b.將鋁片必須緊貼基板板面,，防止鉆孔時(shí)沒(méi)有貼緊而導(dǎo)致毛頭。c.面板批峰：采用厚一點(diǎn)的鋁片,，例如：使用密度/硬度更高的墊板,，例如：密胺墊板/酚醛樹脂板等。e.參數(shù)調(diào)整：降低其chipload（進(jìn)刀量/排屑量）：計(jì)算方式是進(jìn)刀速/轉(zhuǎn)速,。即將轉(zhuǎn)速提高,，進(jìn)刀速降低。f.在制作過(guò)程中還需確認(rèn)鉆孔機(jī)的壓力腳是否磨損過(guò)度,，有沒(méi)有很好的壓好鋁片,。g.在鉆孔前一定要確認(rèn)鉆針刀面是否OK,，選用OK之刀面進(jìn)行鉆孔切削。鉆孔后：則只能采取打磨的方式進(jìn)行處理,。但是1/3OZ面銅的板不建議采用手動(dòng)打磨,，因?yàn)榕驴卓谖恢贸龅你~被打磨掉導(dǎo)致品質(zhì)不良。較好采用電鍍前處理能夠處理好的話較好,。PCB板生產(chǎn)鉆孔工藝簡(jiǎn)析,。

PCB鑼刀在使用中必須注意的7個(gè)方面？1,、在PCB鑼刀鉆削鋼件時(shí),，請(qǐng)保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。2,、良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命3,、請(qǐng)確保磁座與工件之間的平整與清潔。4,、鉆薄板時(shí),，要將工件加固，鉆大型工件時(shí),，請(qǐng)保證工件的穩(wěn)固,。5、在鉆孔開始與結(jié)束時(shí),，進(jìn)給量應(yīng)降低1/3,。6、對(duì)鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料,，如鑄鐵,、鑄銅等，PCB鑼刀可以不使用冷卻液,，而采用壓縮空氣幫助排屑,。7、請(qǐng)及時(shí)清理纏繞在PCB鑼刀鉆體上的鐵屑,，以保證排屑順暢,。PCB鑼刀刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨,，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪,，而后沿著整個(gè)后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時(shí)可輕輕接觸砂輪,，先進(jìn)行較少量的刃磨,，并注意觀察火花的均勻性，及時(shí)調(diào)整手上壓力大小,，還要注意鉆頭的冷卻,，不能讓其磨過(guò)火,，造成刃口變色，而至刃口退火,。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時(shí),，要及時(shí)將鉆頭冷卻。合成石加工需要注意哪些事項(xiàng),？深圳玉米銑刀是一種刀片嗎

PCD金剛石V-CUT刀具應(yīng)用技術(shù)用途,，歡迎來(lái)電咨詢。深圳玉米銑刀是一種刀片嗎

PCB開路的改善方法：

1,、覆銅板在進(jìn)庫(kù)前IQC一定要進(jìn)行抽檢,，檢查板面是否有劃傷露基材現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系,。

2,、覆銅板在開料過(guò)程中被劃傷，主要原因是開料機(jī)臺(tái)面有硬質(zhì)利器物存在,，開料時(shí)覆銅板與利器物磨擦造成銅箔劃傷形成露基材的現(xiàn)象,，因此開料前必須認(rèn)真清潔臺(tái)面，確保臺(tái)面光滑無(wú)硬質(zhì)利器物存在,。

3,、覆銅板在鉆孔時(shí)被鉆咀劃傷,，主要原因是主軸夾咀被磨損,，或夾咀內(nèi)有雜物沒(méi)有清潔干凈，抓鉆咀時(shí)抓不牢,，鉆咀沒(méi)有上到頂部,，比設(shè)置的鉆咀長(zhǎng)度稍長(zhǎng)，鉆孔時(shí)抬起的高度不夠,，機(jī)床移動(dòng)時(shí)鉆咀尖劃傷銅箔形成露基材的現(xiàn)象,。

4、板材在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中被劃傷：搬運(yùn)時(shí)搬運(yùn)人員一次性提起的板量過(guò)多,、重量太大,，板在搬運(yùn)時(shí)不是抬起，而是順勢(shì)拖起,，造成板角和板面摩擦而劃傷板面,；放下板時(shí)因沒(méi)有放整齊，為了重新整理好而用力去推板,，造成板與板之間摩擦而劃傷板面,。

5、沉銅后,、全板電鍍后堆放板時(shí)因操作不當(dāng)被劃傷：沉銅后,、全板電鍍后儲(chǔ)存板時(shí),，由于板疊在一起，有一定數(shù)量時(shí),，重量不小,，再放下時(shí)，板角向下且加上有一個(gè)重力加速度,，形成一股強(qiáng)大的沖擊力撞擊在板面上,，造成板面劃傷露基材。

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