乙苯脫氫裝置為高溫吸熱反應系統,，裝置生產過程的物料乙烯、苯、甲苯,、乙苯,、苯乙烯,、氫氣,、焦油等，具有易燃,、易爆,、有毒、有害等特性?，F場禁止吸煙,、進食和飲水。操作過程中應避免觸電,、燙傷,、化學品中毒。工作畢要淋浴更衣,，保持良好的衛(wèi)生習慣,。物料性質：乙苯無色液體，有芳香氣味,；蒸汽壓1.33/25.9℃,；閃點15℃；熔點-94.9℃,；沸點136.19℃,；不溶于水，可混溶于乙醇,、醚等多數有機溶劑,；相對密度(空氣=1)3.66；屬3.2類中閃點易燃液體?,。由于其蒸氣比空氣重,，可沿地面擴散到相當距離外的火源點燃，并將火焰引回來,。燃燒(分解)產物：一氧化碳,、二氧化碳。苯乙烯,，又名乙烯苯,，為無色透明油狀液體,，易燃,，有毒,，難溶于水，能溶于醇類及醚類,。苯乙烯屬3.3類高閃點易燃液體,，相對密度為0.907，自燃點為490℃,，沸點為l45.16℃,。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方,，遇火源會著火回燃,。乙苯脫氫實驗裝置沖程頻率:120n/min。揚州乙苯脫氫反應裝置商家

在原乙苯脫氫工藝的基礎上,，向脫氫產物中加入適量氧或空氣,，使氫氣在選擇性氧化催化劑作用下氧化為水，從而降低了反應物中的氫分壓,，打破了傳統脫氫反應中的熱平衡,，使反應向生成物方向移動?！癝mart”工藝流程與Lummus/UOP苯乙烯工藝流程基本相同,，但反應器結構有較大的差別，主要是在傳統脫氫反應器中增加了氫氧化反應過程,。該工藝采用三段式反應器,。一段脫氫反應器中乙苯和水蒸氣在脫氫催化劑層進行脫氫反應，在出口物流中加入定量的空氣或氧氣與水蒸氣進入兩段反應器,，兩段反應器中裝有高選擇性氧化催化劑和脫氫催化劑,，氧和氫反應產生的熱量使反應物流升溫，氧全部消耗,，烴無損失,，兩段反應器出口物流進入三段反應器，完成脫氫反應,。在脫氫反應條件為620-645℃,、壓力0.03-0.13MPa、蒸汽/乙苯質量比為(1-2):1時,，乙苯轉化率為85%,，苯乙烯選擇性為92%-96%。衢州乙苯脫氫制苯乙烯裝置乙苯脫氫裝置的汽化器：采用不銹鋼材質,，φ10×250mm;加熱功率0.5KW,。

除乙苯脫氫制苯乙烯實驗裝置,，還有包含超濾、納濾,、反滲透分離實驗裝置（多功能膜分離）,、催化劑載體——活性氧化鋁的制備實驗裝置、萃取精餾實驗裝置,、單釜和管式反應器性能測定實驗裝置,、多功能精餾實驗裝置、反應精餾實驗裝置,、釜式反應器實驗裝置,、共沸精餾實驗裝置、鼓泡塔反應器性能測定實驗裝置,、固體小球對流傳熱系數測定實驗裝置,、管式反應器流動特性測定實驗裝置、光催化反應裝置,、化學吸收氣液平衡數據的測定實驗裝置,、計算機控制多釜串聯返混性能測定實驗裝置、噴霧干燥實驗裝置,、氣液傳質系數測定實驗裝置,、氣液固流化床反應器性能測定實驗裝置、氣液平衡數據測定實驗裝置,、三元液-液平衡數據的測定實驗裝置,、滲透蒸發(fā)膜分離實驗裝置、液液傳質系數測定實驗裝置,、中空纖維超濾膜分離實驗裝置,、變壓吸附實驗裝置等。

乙苯脫氫實驗裝置技術參數：1,、汽化溫度400℃,，脫氫反應溫度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（體積比）30ml氧化鐵催化劑,。2,、小型管式固定床反應器：φ20×550mm，304不銹鋼材質,；熱電偶套管,，φ3mm，內插Φ1mm熱電偶,；催化劑裝填量：5-30mL,；較高使用壓力，0.2MPa.3、反應器加熱爐：ф260×550mm,，開啟式,，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內襯,，較高使用溫度,，800℃；4,、微型隔膜計量泵:流量：0.2-10ml/min,；沖程頻率:120n/min,，數量2臺,。5、預熱器：不銹鋼,，內徑φ10mm,，長度250mm，內有防返混及防溝流裝置,；使用溫度：室溫-400℃,，使用壓力：常壓。6,、加料罐:體積500ml,，材質：不銹鋼，數量1個,；液體混合器：50ml,，材質：304不銹鋼，數量1個,。7,、冷卻器：ф57×300mm（內盤管）；使用壓力：常壓,，數量2個,。8、氣液分離器：ф57×150mm不銹鋼304制作,；使用壓力：常壓,。9、流量計：防腐轉子流量計40-400ml/min,，數量2臺,。10、濕式流量計：2L,，數量1個,；精密指針壓力表0-0.4MPa,數量2臺。乙苯脫氫實驗裝置功能：蠕動泵可無極變速實現任意流量可調。

乙苯脫氫裝置主要配置：反應器,、計量泵,、汽化器、氣體混合器,、液體混合器,、氣液混合器、氣液分離器,、冷凝器,、產品儲槽、濕式流量計,、加熱管,、壓力儀表、溫度儀表,、氫氣鋼瓶(自備),、實驗臺架及控制屏等。技術參數：1,、反應器：Φ20×650mm,，采用不銹鋼材質。2,、計量泵：為微型隔膜計量泵;功率30W;大流量9L/h;沖程頻率120/minute;吸程2m,。工作流量=(計量泵大流量/沖程頻率)×當前工作頻率。3,、汽化器：采用不銹鋼材質,，φ10×250mm;加熱功率0.5KW。4,、混合器：采用不銹鋼材質,，50ml/個。5,、氣液分離器：ф50×150mm,，不銹鋼材質。6,、冷凝器：ф40×400mm,，不銹鋼材質。7,、濕式氣體流量計：型號：LML-2,，額定流量：0.5m3/h,計量容積：5L/轉，精度：±1%,。8,、裝置汽化溫度300℃,，脫氫反應溫度540~600℃，水∶乙苯=1.5∶1(體積比)(50毫升氧化鐵催化劑),。9,、控制屏面板及實驗臺架為304精致不銹鋼;裝置結構緊湊，外形美觀,，流程簡單,操作方便,。乙苯脫氫實驗裝置的技術參數：小型管式固定床反應器：φ20×550mm，304不銹鋼材質,。揚州乙苯脫氫反應裝置商家

乙苯脫氫實驗裝置功能：外包耐高溫保溫材料,，PID自動控制加熱。揚州乙苯脫氫反應裝置商家

苯乙烯裝置的停工安全要求如下:(1)苯乙烯裝置停工由生產調度和車間負責人按停工方案統一指揮,確保安全停車,。(2)烷基化/烷基轉移反應器DR—101A/B,、烷基轉移反應器停車時,系統降壓速度不得超過0.1MPa/h。(3)蒸汽過熱爐BA—301降溫速度不得超過60℃/h,脫氫系統降升壓速度不得超過0.1MPa/h,。(4)各塔停車時降溫速度不得超過10℃/h,。(5)脫氫反應系統燒焦時,系統升溫速度不得超過30~2/h。燒焦過程中,催化劑床層任一點溫度超過500℃,應相應減少空氣量,盡量使其溫度降到500℃以下,。(6)停車期間,用泵倒空塔,罐要有專人監(jiān)護液面,一旦液位為零,要立即停泵,防止泵抽空或泄漏。(7)裝置停車后按停車方案和工藝要求切斷進出裝置物料,各種物料按有關規(guī)定運出裝置區(qū),。易燃,、易爆、有毒,、有腐蝕性的物料回收或排火炬,。無火炬設施的帶壓揚州乙苯脫氫反應裝置商家

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