刀具表面強化處理是提高刀具耐磨性及其使用壽命的重要途徑之一,。將激光熔覆技術(shù)的優(yōu)勢和切削加工對高速刀具的使用要求結(jié)合起來，可使高速鋼刀具擁有耐磨,、耐熱,、耐腐蝕,、抗高溫氧化及較高紅硬性等優(yōu)良的切削加工性能。此外在獲得高性能切削刃的同時且兼有基體的強韌性,，加工中更好地保護了刀具的切削刃,，有效地解決的了高速鋼刀具硬度和韌性的矛盾,。在激光熔覆高速鋼刀具的制備中消耗的粉末材料少，降低貴重稀有金屬材料的需求,，符合節(jié)能環(huán)保的要求,，且工藝過程簡單、所需設(shè)備少,，便于實現(xiàn)自動化,。隨著現(xiàn)在切削技術(shù)的不斷發(fā)展，可以預(yù)見激光熔覆技術(shù)將會對高速鋼刀具的性能改進產(chǎn)生重要影響,。激光熔覆,，智遠激光，歡迎來電咨詢,！送粉激光熔覆設(shè)備

從高速激光熔覆和常規(guī)激光熔覆的參數(shù)對比中不難看出:高速激光熔覆在產(chǎn)品質(zhì)量和對基體影響等方面具有明顯優(yōu)勢,。不僅可用于表面強化,也可用于柱塞桿再制造。用高速激光熔覆技術(shù)進行再制造或表面強化柱塞桿具有以下特點:熱輸入低,、變形小,、效率高、熔覆層厚度均勻,、對基體壽命損傷小;運用高速激光熔覆進行表面強化的柱塞桿,使用后還可進行再制造,節(jié)省了桿體的原材料采購成本和部分機加工作;高速激光熔覆稀釋率不超過3%,較薄的熔覆層厚度(0．2mm)就可以滿足要求,減少粉末浪費;柱塞桿使用壽命得到大幅度提升,。以高速激光熔覆技術(shù)為關(guān)鍵的整個柱塞桿再制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)綠色、環(huán)保,、無污染,。通過采用綠色環(huán)保的高速激光熔覆技術(shù)進行表面強化,使柱塞桿使用壽命顯著提高,延長更換周期,減少設(shè)備運維成本;此外,以高速激光熔覆技術(shù)為關(guān)鍵的廢舊柱塞桿再制造,不僅可提高產(chǎn)品的使用壽命,降低生產(chǎn)運營成本,更可實現(xiàn)開源節(jié)流及明顯的社會、環(huán)境,、經(jīng)濟效益。寬光斑激光熔覆熔覆頭激光熔覆的材料系統(tǒng)是什么,？

4．選擇合適參數(shù),。根據(jù)以往經(jīng)驗或通過工藝試驗選取非常優(yōu)的功率、光斑直徑,、送粉速度,、送氣量和進給速度等參數(shù)組合，再根據(jù)零件外形以及修復(fù)尺寸進行編程,。選擇好非常優(yōu)的參數(shù)組合對修復(fù)外表質(zhì)量尤為重要,，也是修復(fù)工作中重要、關(guān)鍵的一步,。5．修復(fù)表面及尺寸檢驗,。依據(jù)圖紙要求對修復(fù)表面進行測量 ，保證有足夠的余量進行二次加工,；對修復(fù)表面進行裂紋,、氣孔 等缺陷檢查,，必要時還需進行硬度、耐腐蝕性等檢測,。對于尺寸不足,、表面氣孔等缺陷還需二次修復(fù)。

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展,，對零部件工作的環(huán)境也越來越趨于復(fù)雜化,，表面性能的要求越來越高，因此零件報廢率增多,。通常因為表面失效而報廢的零件有：轉(zhuǎn)子葉片,、軸類零件、齒輪類零件,、模具等,。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展，對零部件工作的環(huán)境也越來越趨于復(fù)雜化,，表面性能的要求越來越高,，因此零件報廢率增多。通常因為表面失效而報廢的零件有：轉(zhuǎn)子葉片,、軸類零件,、齒輪類零件、模具等,。目前零部件修復(fù)的方法有激光熔覆,、真空釬焊、真空涂層法,、鎢極惰性氣體保護焊（TIG）和等離子體熔覆修復(fù)等方法 ,。激光熔覆是根據(jù)工件的工況要求，熔覆各種設(shè)計成分的金屬或者非金屬,，制備耐熱,、耐蝕、耐磨,、抗氧化,、抗疲勞或具有光、電,、磁特性的表面覆層,。激光熔覆是一種快速冷卻的過程，熔覆過程中對修復(fù)工件的熱輸入量少,，熱影響區(qū)小,，熔覆層組織細小，易于實現(xiàn)自動化等，因此使用激光熔覆的方法來修復(fù)轉(zhuǎn)子等零部件比其它的方法具有更大的優(yōu)勢,。激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊,、氬弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題,，同時也解決了傳統(tǒng)電鍍,、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結(jié)合強度差的矛盾，這就為表面修復(fù)提供了一個很好的途徑,。激光熔覆技術(shù)也是表面工程發(fā)展方向和水平的表面改性新技術(shù)之一,。

由于超高速激光熔覆的工作特點與傳統(tǒng)激光熔覆有所不同，為研究超高速激光熔覆主要工藝參數(shù)對熔覆層組織與性能影響,，采用超高速激光熔覆技術(shù),，分別以不同激光功率、熔覆速度,、熔覆道間距在9Cr2Mo鋼基材表面制備M2高速鋼涂層,，對熔覆層微觀組織及力學(xué)性能進行表征。結(jié)果表明：激光功率較大時,，晶粒尺寸增大較明顯,；熔覆速度越高，晶粒越細??；減小熔覆道間距，晶粒有增大趨勢,；能量密度增大,，晶粒有增大傾向，但各工藝參數(shù)對其影響程度不同,，激光功率對其影響較大,。激光熔覆送粉嘴型號。液壓支柱激光熔覆耐磨

激光熔覆的目的是實現(xiàn)表面改性,。送粉激光熔覆設(shè)備

根據(jù)磨損理論分析,，煤對金屬的磨損屬于磨料磨損，是由于煤中的石英,、黃鐵礦等硬礦物在在截齒頭表面劃出的溝紋而造成的磨損,，同時腐蝕物質(zhì)也將影響其耐磨性,。另外,，截齒在制造時，由于材料合金元素達不到要求,，含有石墨雜質(zhì),，晶粒分布不均勻，會造成刀頭提前磨損,；齒體材料性能不穩(wěn)定,，熱處理工藝的不好控制,，也是造成齒體磨損的原因。紅硬性是指刀具材料在高溫下保持高硬度的能力,，高溫下硬度高則紅硬性好,，反之亦然。按照理論分析,，硬質(zhì)合金可以在800～1000°C的高溫下保持較高的硬度,。但是由于在國內(nèi)生產(chǎn)硬質(zhì)合金時存在一定的現(xiàn)實問題，這就使得截齒刀頭的紅硬性較低,。截齒在截割煤巖時,，由于摩擦使刀頭表面產(chǎn)生600?800°C 的高溫，硬度下降50％左右,，材質(zhì)的軟化加速了截齒的磨損,。送粉激光熔覆設(shè)備

江蘇智遠激光裝備科技有限公司擁有激光加工設(shè)備及成套設(shè)備、激光電子電器,、電子元器件,、光學(xué)元器件的研發(fā)、生產(chǎn),，激光器銷售,，提供激光解決方案服務(wù)，計算機軟件與信息系統(tǒng)集成技術(shù)研發(fā),、服務(wù),，自營和代理各類商品及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動）等多項業(yè)務(wù),，主營業(yè)務(wù)涵蓋激光熔覆系統(tǒng)設(shè)備，激光淬火系統(tǒng)設(shè)備,，激光焊接系統(tǒng)設(shè)備,，激光增材制造設(shè)備。一批專業(yè)的技術(shù)團隊,，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。誠實,、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造的激光熔覆系統(tǒng)設(shè)備,，激光淬火系統(tǒng)設(shè)備,，激光焊接系統(tǒng)設(shè)備，激光增材制造設(shè)備。公司深耕激光熔覆系統(tǒng)設(shè)備,，激光淬火系統(tǒng)設(shè)備,，激光焊接系統(tǒng)設(shè)備，激光增材制造設(shè)備,，正積蓄著更大的能量,，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展,。

本文來自無錫貝卡恩機械貿(mào)易有限公司：http://qianshuike.com/Article/351c7099578.html