電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的組織無論是專業(yè)還是綜合電鍍車間，鍍層質(zhì)量監(jiān)控是保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,。產(chǎn)品在電鍍生產(chǎn)加工后交付給客戶前,，需要由專職品控部門或人員按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可出廠,。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品類型,，質(zhì)量控制組織通常有兩級設(shè)置。兩級管理模式適用于大型電鍍生產(chǎn)企業(yè),，質(zhì)檢部門(部門)在工廠部門,，質(zhì)檢小組(或主管)在車間，負(fù)責(zé)工廠或車間的毛坯檢驗(yàn),、產(chǎn)品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn),。有權(quán)拒收不合格產(chǎn)品，并進(jìn)行退鍍,、降級或報(bào)廢處理,。一般在中小型電鍍車間直接設(shè)置質(zhì)檢班、組或?qū)Ｂ毴藛T,，承擔(dān)相同的任務(wù),，行使相同的權(quán)限。光亮的化學(xué)鎳層堪比不銹鋼,； 與鍍鎳的黃色外觀相比,，其他的在結(jié)合力和磁性方面有時(shí)是一個(gè)重要的優(yōu)勢。遼寧專業(yè)電鍍鋅加工公司

基材質(zhì)量基體質(zhì)量是涂層質(zhì)量的基本保證,，但往往被人們忽視,。電鍍前，必須了解工件材料的成分,、狀態(tài),、冶金質(zhì)量和成形工藝。加工不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力和微裂紋,。工件上不應(yīng)有折疊,、焊屑、毛刺,、孔洞,、砂眼等缺陷。鋼中的夾雜物,，尤其是硫化物,，不僅影響涂層的耐腐蝕性,，還會(huì)使電鍍液中毒。另外,，基體越光滑,、越光亮，化學(xué)鍍鎳層越連續(xù),，耐蝕性越高,。化學(xué)鍍鎳溶液及工藝化學(xué)鍍鎳液產(chǎn)品的技術(shù)水平不同,，鍍后鍍層的性能也不同,。需要使用配方成熟的化學(xué)鎳溶液。自制的化學(xué)鎳藥液雖然可以使用,，但穩(wěn)定性可能稍差,，使用周期短，但成本會(huì)更高,?；瘜W(xué)鍍鎳工藝也很重要。電鍍速度過快,、pH值過高,、溫度不穩(wěn)定、槽液液位控制不及時(shí)都會(huì)影響結(jié)果,。同時(shí),，非常重要的是，化學(xué)鍍鎳層越厚,，耐腐蝕性越高。山西專業(yè)電鍍鋅加工廠商電鍍在美化產(chǎn)品外觀,、增強(qiáng)金屬質(zhì)感,、提高耐腐蝕性和耐磨性等方面具有不可替代的優(yōu)勢。

“四更”電鍍工藝,。目前,，對電鍍加工工藝的要求已經(jīng)達(dá)到了更高的水平。以前的電鍍技術(shù)對于廢水處理不是很強(qiáng)大,，但是現(xiàn)在可以將電鍍對環(huán)境的影響降到很低,。電鍍加工生產(chǎn)是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、綜合性和復(fù)雜性高的系統(tǒng)工程,。無論是專業(yè)電鍍廠還是綜合電鍍加工企業(yè),，都具有“四多”的特點(diǎn)：電鍍種類多：有各種電鍍，單層或多層,。工藝有很多,，如鍍前預(yù)處理(脫脂,、酸洗、活化等),。),，電鍍，電鍍后的后處理(鈍化,、光照,、氫氣、干燥等),。).不同的基材預(yù)處理,、電鍍和后處理工藝是不同的。品種很多：比如產(chǎn)品和材料的幾何形狀和質(zhì)量要求隨著產(chǎn)品和質(zhì)量要求的不同而不同,，其生產(chǎn)工藝和工藝條件也不同,。有很多因素，如原材料,，公關(guān),。

電鍍加工中出現(xiàn)問題的原因及解決方法：1.電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過于粗糙的表面上沉積高質(zhì)量的電鍍層相對更加困難,，尤其是對于一些壓鑄質(zhì)量差的產(chǎn)品,。材料表面的一些缺陷在電鍍前無法發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，成品率相對較低,。2.電鍍工藝不合理或電鍍時(shí)間不夠,。比如電鍍塑料鍍銅時(shí)間太短電流太小，電鍍銅光亮鍍鎳時(shí)間太短或者電流太小,。3.電鍍液性能差,，流平性差。比如光亮硫酸銅用的材料雜質(zhì)多,，成分含量不對,，使用的光亮劑質(zhì)量不好，不能有很好的填充性能,。4.電鍍件在預(yù)處理部分有缺陷,，如五金電鍍件的底部鍍銅或鍍鎳層有缺陷或有附著的有機(jī)膜層。電鍍層可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性,；裝飾零件的外觀,，使其明亮美觀；提高零件的工作性能,。

涂層的耐腐蝕性評價(jià)涂層耐蝕性的試驗(yàn)方法主要有兩種：自然環(huán)境試驗(yàn)和人工加速腐蝕試驗(yàn),。前者包括服役環(huán)境下的野外試驗(yàn)和不同氣候條件下的大氣暴露試驗(yàn)。這種方法確實(shí)可以評價(jià)涂層的耐蝕性，但缺點(diǎn)是周期太長,；后者包括中性鹽霧試驗(yàn)(nss),、醋酸銅加速試驗(yàn)(cass)、腐蝕膏試驗(yàn),、電解腐蝕試驗(yàn),、工業(yè)氣體腐蝕試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)等,。這些耐腐蝕試驗(yàn)都有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn),，規(guī)定了試驗(yàn)條件和評價(jià)方法。涂層的結(jié)合力電鍍層與基體金屬結(jié)合強(qiáng)度的測試方法有很多,，但都是定性測試,。涂層附著力的常用測試方法有摩擦拋光試驗(yàn)、剝離試驗(yàn),、銼刀試驗(yàn),、橫切試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn),、熱振動(dòng)試驗(yàn),、拉深試驗(yàn)等。不同的方法適用于不同的涂料,，也有不同的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),。使用時(shí)請參考相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。為了提高工件在大氣中的耐腐蝕性,，通過物理,、化學(xué)或電化學(xué)方法在工件表面均勻覆蓋一層薄膜。這叫做密封,。山東五金電鍍加工公司

國內(nèi)電鍍生產(chǎn)的勞動(dòng)組織一般是：根據(jù)電鍍生產(chǎn)任務(wù)和崗位,，人員進(jìn)行分類，并對工段進(jìn)行管理,。遼寧專業(yè)電鍍鋅加工公司

銅鍍層質(zhì)量要求外觀要求：鍍層顏色為紫色或玫瑰色,。鈍化后的銅鍍層光亮，呈淺紅色,。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷：涂層顏色稍不均勻,。鍍銅為暗紅色,，光亮鍍銅和焦磷酸鍍銅為淺玫瑰紅，染料酸性鍍銅為亮深紅色,，MN酸性鍍銅較淺,。形狀復(fù)雜的工件邊緣略粗糙(用于裝飾性多層電鍍底漆的鍍銅除外)。局部鍍銅層的工件界面允許移動(dòng)1mm，不允許的缺陷：鍍層呈樹枝狀,、海綿狀,、條紋狀，有黑點(diǎn),、斑點(diǎn),、脫落、氣泡,、燒焦,、粗糙。鍍層上有未洗鹽的痕跡,。防變色處理后,，保護(hù)功能性銅涂層表面不應(yīng)起霜或變黑。遼寧專業(yè)電鍍鋅加工公司

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