DLC涂層的熱穩(wěn)定性,。由于DLC屬亞穩(wěn)態(tài)的材料,，熱穩(wěn)定性差是限制DLC膜應(yīng)用的一個重要因素,，在300℃以上退火時即出現(xiàn)了sp3鍵向sp2鍵轉(zhuǎn)變,，為此,，人們進行了大量的工作試圖提高其熱穩(wěn)定性,。有研究發(fā)現(xiàn)：Si的加入可以明顯改善DLC膜的熱穩(wěn)定性，含20at%Si的DLC膜在740℃退火時才出現(xiàn)sp3鍵向sp2鍵轉(zhuǎn)變,。同樣,，金屬(如Ti、W,、Cr)的摻入也可提高DLC膜的熱穩(wěn)定性,，我們正在對這方面進行研究。DLC涂層的耐腐蝕性,。純DLC膜具有優(yōu)異的耐蝕性,，各類酸、堿甚至王水都很難侵蝕它,。但摻雜有其他元素的DLC膜的耐蝕性有所下降，這是由于摻雜的元素首先被侵蝕,，從而破壞了膜的連續(xù)性所致,。DLC涂層一般與有色金屬的摩擦系數(shù)小，用于加工鋁合金等非鐵材料,。低溫加硬DLC涂層原理

DLC涂層有哪些性能優(yōu)勢,？1、良好的熱穩(wěn)定性:由于DLC屬于亞穩(wěn)態(tài)的材料,，熱穩(wěn)定性差是限制DLC膜應(yīng)用的一個重要因素,，在300℃以上退火時即出現(xiàn)了sp3鍵向sp2鍵轉(zhuǎn)變，為此,，人們進行了大量的工作試圖提高其熱穩(wěn)定性,。有研究發(fā)現(xiàn)：Si的加入可以明顯改善DLC膜的熱穩(wěn)定性，含20at%Si的DLC膜在740℃退火時才出現(xiàn)sp3鍵向sp2鍵轉(zhuǎn)變,。同樣,，金屬(如Ti、W.Cr)的摻入也可提高DLC膜的熱穩(wěn)定性,。熱穩(wěn)定性是指材料的耐熱性,，表現(xiàn)為物體在溫度的影響下的形變能力。形變越小,，穩(wěn)定性越高,。反映物質(zhì)在一定條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的難易程度,。2、良好的耐腐蝕性:純DLC膜具有優(yōu)異的耐蝕性,，各類酸,、堿甚至王水都很難侵蝕它。但摻雜有其他元素的DLC膜的耐蝕性有所下降,，這是由于摻雜的元素首先被侵蝕,，從而破壞了膜的連續(xù)性所致。無氫DLC涂層純度高,，含雜質(zhì)元素少,，因此具有良好的耐腐蝕性。耐腐蝕性是指涂層材料抵抗周圍介質(zhì)腐蝕破壞作用的能力,，由材料的成分,、化學(xué)性能、組織形態(tài)等因素決定,。東莞低溫DLC涂層原理簡單說說DLC涂層的應(yīng)用,。

DLC涂層的應(yīng)用方向有哪些？(4)刀片上的應(yīng)用現(xiàn)在DLC也在各種刀片如剪刀,、刮胡刀等上的應(yīng)用,。DLC膜減小了刀片與皮膚的摩擦，改善了刀片的性能,，延長了使用壽命,。(5)關(guān)鍵零部件上的應(yīng)用DLC膜在許多關(guān)鍵零部件也能發(fā)揮其優(yōu)良的性能，如在制成式斯特林制冷機的活塞上的應(yīng)用利用其低的摩擦系數(shù),，降低摩擦力,，提高耐磨性，達到無油潤滑及使用壽命要求,。在縫紉機配件-旋梭上鍍DLC膜替代原來的電鍍硬鉻處理,，不但避免了污染環(huán)境的問題，而且,，明顯提高工件表面硬度及耐磨性,，使用壽命提高了10倍以上，同時,，也因表面膜層摩擦系數(shù)降低后,，使機器運行過程中產(chǎn)生的噪音變小。(6)其它應(yīng)用DLC膜在工模具上的應(yīng)用其它例子非常多,，如：粉末冶金成型模具,、塑膠成型模具、引線框彎曲模具,、玻璃片成型模具,、鎂合金加工模具,、在軸承等。

傳統(tǒng)的DLC涂層通常不到5微米,，很容易被刮擦掉,，遠遠達不到發(fā)動機的實際使用壽命。無論是在什么樣的零件上使用,，一般來說,，在滿足零件尺寸要求的前提下，涂層的厚度,，尤其是DLC涂層的厚度往往是越厚越好,，這樣零件的耐磨性會相應(yīng)提高。然而,，一旦涂層的厚度增加,，尤其是DLC層的厚度增加，就會導(dǎo)其內(nèi)應(yīng)力增大,，影響涂層和基材結(jié)合力,，導(dǎo)致涂層與基材剝離，這就對涂層的使用壽命和效率產(chǎn)生影響,。因此,，厚度及其表現(xiàn)出的耐磨性一直是應(yīng)用上的一個瓶頸。但是這一問題隨著涂層加工業(yè)的發(fā)展已經(jīng)得到了克服,，可以說,，dlc涂層是一種性能良好的有著廣闊應(yīng)用前景及發(fā)展前景的涂層。在眾多可選的PVD涂層種類中,，有一種涂層因其性能的特殊性近年來備受重視,，它就是類金剛石（DLC）涂層,。

DLC是一種由碳元素構(gòu)成,、在性質(zhì)上和鉆石類似，同時又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的物質(zhì),。類金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態(tài)薄膜,，由于具有高硬度和高彈性模量，低摩擦因數(shù),，耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性,，很適合于作為耐磨涂層，從而引起了摩擦學(xué)界的重視,。DLC涂層在縫紉紡織的應(yīng)用,。DLC是一種環(huán)保無任何污染的環(huán)保涂層，具有良好的自潤滑性,，實現(xiàn)縫紉機零部件的無油化的有效的手段,。涂層后使部件表面亮黑平滑,，維氏硬度提升至2200HV，其特性降低部件與織物的摩擦系數(shù),，從而使部件壽命提高3-5倍,。該DLC涂層工藝現(xiàn)已被縫紉/紡織行業(yè)大量運用，如無油旋梭,，紡織鋼扣,，噴氣噴嘴，槽針,，各類連桿軸軸銷,，滑塊，挑線桿,，支架軸等部件,。DLC涂層即類金剛石涂層,是一種非晶碳膜。東莞低溫DLC涂層原理

淺談DLC涂層在汽車發(fā)動機上的大應(yīng)用,。低溫加硬DLC涂層原理

DLC（類金剛石）涂層作為一種較為常見的PVD涂層,，和金剛石幾乎擁有一樣的特性。由于其具有高硬度和高彈性模量,、低摩擦因數(shù),、耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性，很適合于作為耐磨涂層,，因而通過氣相沉積工藝獲得的DLC涂層在眾多有耐磨性以及硬度要求的零件上得到廣泛應(yīng)用,。DLC工藝溫度通常在200攝氏度左右，甚至更低,，能夠處理大多數(shù)的汽車零件,；DLC涂層細膩光滑，自潤滑性好,，摩擦系數(shù)通常在0.1以下,；硬度高，通常在Hv2200以上,；尤其適合涂覆在汽車零件表面,，承受頻繁持續(xù)的高i強度摩擦磨損，起到提高零件使用性能,、延長使用壽命的作用,；另外，DLCZ高可耐受350攝氏度,，且耐腐蝕性好,、化學(xué)穩(wěn)定性高、結(jié)構(gòu)致密,，能夠勝任發(fā)動機的內(nèi)部溫度和工作環(huán)境,。低溫加硬DLC涂層原理

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